
İlk olarak üç temel malzeme seçim kriteri öğesini açıklığa kavuşturun
Yük tipi: Sürekli kararlı yük/Sık darbeli durma/Aşırı yüklü tork
Kullanım ortamı: Kuru arazide toz-içermeyen, çeltik tarlasında çamur ve su, inşaat sahasında kum ve çakıl, dış mekanda yüksek korozyon
Ekipman özellikleri: hafif tarım makineleri, geleneksel tarla tarım makineleri, meyve bahçesi dar genişlik makineleri, endüstri mühendisliği çekiş ekipmanı

Farklı senaryolara göre doğru seçim
Senaryo 1: Geleneksel kurak alan tarımı (döner toprak işleme, pestisit uygulaması, saman iadesi, sıradan ekim)
Önerilen malzeme: 40Cr dövülmüş ham+su verme ve temperleme işlemi+spline günlüğünün yüksek-frekanslı söndürmesi
Çalışma koşullarının özellikleri: Sabit yük, arada sırada sıkışıp kalan az miktarda taş, daha az çamur ve su
Seçim nedeni: Mukavemet, aşınma direnci ve optimum maliyet dengesi; Aşınma ve yıpranmayı önlemek için spline söndürüldü ve oluk aşınmasını ve yağ sızıntısını önlemek için şaft boynu sertleştirildi;
Tabu: 3-6 ay sonra kama kaymasına ve mil boynu yağ sızıntısına yatkın olduğundan, işlenmemiş 45 # çeliği kullanmayın.
Senaryo 2: Çeltik tarlası işlemleri (pirinç ekimi, çeltik tarlasında döner toprak işleme, kağıt hamuru makinesi)
Önerilen malzeme: 40Cr/42CrMo, genel ısıl işlem+yüzey karartma/elektroforetik pas önleme
Çalışma koşullarının sıkıntılı noktaları: çamur ve su girişi, su buharı korozyonu, yağ keçelerinin kolay arızalanması, mil gövdesinin paslanması ve kilitlenmesi
Ek gereksinimler: Şaft boynu söndürülmeli ve sızdırmazlık yüzeyi genişletilmeli ve fabrikadan çıkmadan önce pas önleme ve pasifleştirme işleminden geçirilmelidir;
Pas çukurlarına ve yağ keçelerinin hasar görmesine yatkın olduğundan ve şanzıman mili ve kamaları paslanabileceğinden ve sökülemeyeceğinden sıradan karbon çeliğinin kullanılması tavsiye edilmez.
Senaryo 3: Hassas ekim/malçlama makinesi (PTO senkronize olmalıdır)
Önerilen malzeme: 40Cr veya 20CrMnTi karbürleme işlemi
Senkronize PTO, iletim hızında son derece yüksek tutarlılık gerektirir ve kama açıklığı nedeniyle herhangi bir kayma veya dönüş kaybı olmamalıdır;
Karbürleme işlemi, spline diş yüzeyinin eşit sertlikte olmasını ve oturma açıklığının-uzun vadeli stabilitesini sağlayarak sapma olmadan hassas ekim yapılmasını sağlar.
Senaryo 4: Meyve bahçelerinde/seralarda küçük traktörler, makinelerin sık sık sökülüp takılması
Öneri: 20CrMnTi karbürleme ve söndürme mili
Gövde dardır, transmisyon mili sıklıkla sökülür ve sabitlenir ve kamalar tekrar tekrar takılıp çıkarılır, bu da ciddi aşınma ve yıpranmaya neden olur; Karbürlenmiş yüzey yüksek sertliğe, çarpışma ve aşınmaya karşı dirence ve en uzun servis ömrüne sahiptir.
Senaryo 5: Yüksek beygir gücüne sahip tarım makineleri (120 beygir gücü üzerinde, geniş tarladan dönüş, derin gevşetme, ağır demetleme)
Önerilen malzeme: 42CrMo dövme ve temperleme+derin yüksek-frekanslı su verme
Yüksek beygir gücünde tepe torku, tarım aletlerinin toprağa girmesine karşı güçlü direnç ve yüksek anlık darbe yükü;
42CrMo, daha yüksek akma mukavemetine ve daha güçlü burulma sınırına sahip olup, 40Cr'ye kıyasla şaft kırılması riskini önemli ölçüde azaltır.
Senaryo 6: Endüstriyel traktör çalışma koşulları (vinç, kırma ekipmanı, hava kompresörü, römork pompası, tarama ekipmanı)
① Geleneksel fabrika çekişi, su pompası ve jeneratör sabit hız sürücüsü
Orta derecede daha kalın şaft çapına ve daha kalın kamalara sahip 42CrMo temel versiyonu yeterlidir;
② Güçlü darbe koşulları: Sık sık kırma çekici, vinç kaldırma ve kilitli rotor bulunan ekipman
42CrMo ile dövülmeli, su verilmiş ve temperlenmiş olmalı ve kama bir bütün olarak su verilmiş olmalı ve ikincil koruma için kesme emniyet pimleri ile donatılmalıdır;
Kaldırma veya sıkışma sırasında çıkış milini kolayca kırabilecek ve hatta dişli kutusu mahfazasına zarar verebilecek 45 # veya sıradan 40Cr'nin kullanılması kesinlikle yasaktır.
Senaryo 7: Yüksek Korozyonlu Dış Ortam (Deniz Kenarı Tuzu Spreyi, Kimya Fabrikası Alanı, Uzun Süreli Yağmurlu Açık Hava Depolama)
Alt tabaka 42CrMo'dan yapılmıştır ve işlemden sonra, elektrokimyasal korozyonu engellemek ve şaft gövdesinde çukurlaşma korozyonunu ve yağ keçesinin hızlı hasar görmesini önlemek için galvanizli/Dacromet kaplama eklenir.
Tuzaklardan kaçınmak için hata riskine göre malzemelerin ters seçimi
Sık sık spline yuvarlama ve güç kayması
Sebep: Yetersiz yüzey sertliği → Yüksek frekanslı su verme gereklidir, sadece yüzey sertleştirmeden su verme değil;
Mil boynunda oluk, sık yağ sızıntısı, yağ keçesinin etkisiz değişimi
Muylu söndürülmemiş ve sürtünme ve aşınma çok hızlı → Yerel söndürme belirlenen muylu alanında belirtilmiştir;
Eksen ödev sırasında doğrudan bükülüyor
Malzeme mukavemeti yetersizse veya su verilmemiş ve temperlenmemişse, doğrudan 42CrMo'ya yükseltin ve genel dövme işlemi uygulayın (döküm millerini yasaklayın);
Kışın düşük sıcaklık ortamı kırılgan kırılmaya eğilimlidir
Yeterli su verme ve temperleme işlemine sahip 42CrMo'nun seçilmesi, düşük-sıcaklıktaki tokluğu iyileştirebilir ve yüksek karbonlu çeliğin aşırı su verme nedeniyle kırılgan hale gelmesini önleyebilir.
Process priority (material>forging>heat treatment>yüzey işleme)
Öncelikli boş dövme: İç yapı yoğundur ve gözenek ve çatlaklardan arındırılmıştır; yuvarlak çeliğin doğrudan tornalanmasından çok daha üstündür;

Isıl işlem vazgeçilmezdir:
Su verme ve temperleme: Şaftın genel burulma dayanıklılığının sağlanması;
Yüksek frekanslı söndürme: spline+yağ keçesi muylu aşınmasına-dayanıklı;
Hafif geçici kullanım yuvarlak çelikle işlenebilir, ancak söndürülmesi ve temperlenmesi gerekir; Isıl işlem görmüş optik eksen olmadan uzun süreli çalışma kesinlikle yasaktır-.
Minimalist Seçim Formülü
Sıradan tarım arazisi işi: 40Cr su verme ve temperleme yeterlidir;
Islak çeltik tarlaları paslanmaya eğilimlidir: 40Cr+pas önleme uygulaması;
Yüksek beygir gücü ağır yük: doğrudan 42CrMo ile yüklenmiştir;
Endüstri mühendisliği güçlü etkisi: 42CrMo dövme derin söndürme + emniyet pimi;
Makinelerin sık sık sökülmesi ve takılması: 20CrMnTi karbürleme;
Düşük maliyetli, kısa{0}}vadeli kullanım: 45 # su verme ve temperleme, uzun-vadeli ana bileşenler için uygun değildir.
E-posta: sales@szleadray.com
